2026-08-29 · Par l'équipe technique JINXUAN · Guide technique
Comment spécifier un véritable sol PVC homogène de Type I
Un sol PVC homogène est un composé de couleur intégrale, de la surface d'usure jusqu'à l'envers — pas de film décor imprimé, pas de couche d'usure rapportée, pas de sous-couche en mousse. Dans le secteur de la santé, les salles blanches, les établissements scolaires et les transports, c'est précisément cette pose sans joint, aux joints thermosoudés, qui motive les prescripteurs. Mais la mention « Type I » portée sur un devis n'est pas une garantie. Sur le marché, nombre de revêtements sont vendus comme Type I alors que leur résistance à l'abrasion se situe un groupe en dessous. Ce guide explique ce que la norme ISO 10581 définit réellement, à quel endroit la mention « Type I » peut être gonflée, et vous livre une liste de contrôle prête à l'emploi, à coller telle quelle dans une demande de devis.
Ce que l'ISO 10581 définit comme Type I
La norme ISO 10581 (édition en vigueur ISO 10581:2019, adoptée en Europe sous la référence EN ISO 10581:2020) spécifie les revêtements de sol PVC homogènes fournis en rouleau ou en dalle. Elle les répartit en trois types d'identification selon la teneur en liant :
| Type | Teneur minimale en liant | Abrasion typique (EN 660-2) | Usage représentatif |
|---|---|---|---|
| Type I | > 55 % | Groupe T (≤ 2,0 mm³) | Blocs opératoires et réanimation, salles blanches, transports, tertiaire à fort trafic |
| Type II | 35–55 % | Groupe P (2,0–4,0 mm³) | Commerce courant, écoles, bureaux, couloirs |
| Type III | 25–< 35 % | Groupe M (4,0–7,5 mm³) | Faible sollicitation, budgets serrés, espaces temporaires |
Voici le piège qu'ouvre la norme elle-même : dans l'ISO 10581, la « teneur en liant » désigne le pourcentage massique total de résine PVC + plastifiant + stabilisant — et non la résine PVC seule. Les trois additionnés donnent le chiffre porté sur la fiche technique. Un sol peut donc franchir sur le papier le seuil de 55 % exigé pour le Type I, alors que sa chimie d'usure est dominée par le plastifiant plutôt que par la résine. C'est précisément là que la mention « Type I » devient floue.
Le piège du liant : même 56 %, deux sols très différents
Prenons deux formulations qui affichent toutes deux une teneur en liant de 56 %, soit confortablement au-dessus du seuil du Type I :
| Composant | Formulation A (vrai Type I) | Formulation B (Type I d'étiquette) |
|---|---|---|
| Résine PVC | 40 % | 28 % |
| Plastifiant | 14 % | 26 % |
| Stabilisant | 2 % | 2 % |
| Charge (CaCO₃) | 44 % | 44 % |
| Teneur totale en liant | 56 % ✅ | 56 % ✅ |
| Le liant est… | Dominé par la résine | Dominé par le plastifiant ⚠️ |
| Résultat EN 660-2 | Groupe T (≤ 2,0 mm³) | Groupe P (2,0–4,0 mm³) |
| Poinçonnement résiduel (ISO 24343-1) | ≤ 0,10 mm | ~0,20–0,40 mm |
| Comportement en service (3–5 ans) | Couleur & dimension stables | Taches grasses jaunes/brunes, traces de tapis en caoutchouc, poinçonnements mous |
| Verdict | Réellement durable | L'étiquette passe, le sol déçoit |
Les deux sols franchissent la barre des 55 %. L'essai d'abrasion, lui, ne la franchit pas. La formulation A se classe en Groupe T ; la formulation B retombe en Groupe P — soit une classe d'usure entière en dessous — parce que le plastifiant assouplit le composé sans lui apporter la moindre résistance à l'abrasion. Le plastifiant migre également : au fil des mois, il remonte vers la surface et se transfère dans les matériaux en contact, ce qui produit ces taches grasses et décolorées que les acheteurs attribuent au « PVC bon marché » plutôt qu'à un Type I mal étiqueté.
Règle pour les prescripteurs : exigez systématiquement le résultat d'abrasion EN 660-2 en mm³ et la répartition résine PVC / plastifiant. Le pourcentage de liant, à lui seul, ne suffit pas.
Type I réel ou Type I d'étiquette : cinq points de contrôle
| Contrôle | Type I réel | Type I d'étiquette |
|---|---|---|
| ① Classe de formulation | Dominée par la résine PVC | Dominée par le plastifiant / la charge |
| ② Rapport EN 660-2 | Groupe T, ≤ 2,0 mm³ | Généralement Groupe P (2,0–4,0 mm³) |
| ③ Poinçonnement résiduel (ISO 24343-1) | ≤ 0,10 mm | 0,20–0,40 mm |
| ④ Comportement en service (3–5 ans) | Couleur & dimension stables | Taches grasses jaunes/brunes, poinçonnements durables sous les tapis en caoutchouc, ouverture des joints thermosoudés |
| ⑤ Documents fournis | EN 660-2 + type ISO 10581 + REACH | Seulement les mots « Type I » |
Un sol qui franchit le seuil de liant mais échoue aux points ② ou ③ est, dans les faits, un Type II vendu comme un Type I.
Liste de contrôle pour la demande de devis : les 8 éléments à exiger du fournisseur
Collez cette liste dans votre demande de devis. Si un fabricant refuse de la compléter, passez votre chemin : ce sont les cases laissées vides qui dissimulent les coupes faites sur la formulation.
- Rapport d'abrasion EN 660-2 — la valeur en mm³ et le tampon du laboratoire d'essai, et non la seule mention « Groupe T ».
- Type selon l'ISO 10581:2019 / EN ISO 10581:2020 et la teneur totale en liant.
- Part de résine PVC — le chiffre qui distingue une chimie menée par la résine d'une chimie menée par le plastifiant.
- Type de plastifiant — DINP, DOTP ou autre ; et s'il est sans phtalates. (Le DOTP migre moins et doit être privilégié en milieu hospitalier ; le DINP est moins cher et reste historiquement associé aux réclamations pour migration.)
- Rapport de poinçonnement résiduel ISO 24343-1 ≤ 0,10 mm.
- Solidité des coloris ISO 105-B02 / ASTM F1515 ≥ note 6 après 300 h.
- Classe d'usage ISO 10874 (santé ≥ 34, commerce ≥ 33) et résistance des joints soudés ≥ 240 N/50 mm pour les classes commerciales de l'édition 2020.
- REACH / RoHS / FloorScore / norme chinoise GB 18586 — un seul certificat reconnu suffit.
Quatre signaux d'alerte pour écarter une mention « Type I »
- ⚠️ Signal d'alerte n° 1 — une mention « Type I » sans rapport EN 660-2. Une mention nue, sans valeur en mm³, vaut par défaut non prouvé. Considérez le produit comme un Type II tant que les données ne disent pas le contraire.
- ⚠️ Signal d'alerte n° 2 — le fournisseur refuse de communiquer le ratio résine / plastifiant. Dissimuler cette répartition est le signe classique d'une formulation menée par le plastifiant, gonflée pour franchir tout juste le seuil de liant.
- ⚠️ Signal d'alerte n° 3 — l'EN 649 présentée comme la norme d'abrasion en vigueur. L'EN 649 a été retirée en février 2014 et remplacée par l'EN ISO 10581 (homogènes) et l'EN ISO 10582 (hétérogènes). Toute fiche technique qui cite encore l'EN 649 comme méthode de classement à l'usure est dépassée — réclamez plutôt l'EN 660-2 / EN ISO 10581.
- ⚠️ Signal d'alerte n° 4 — « souple et flexible » présenté comme l'atout du Type I. La souplesse traduit le plus souvent une forte teneur en plastifiant, donc une durée de service plus courte et un risque de migration, et non une durabilité supérieure.
Ce qui a changé dans l'édition 2020
L'EN ISO 10581:2020 (ISO 10581:2019) a remplacé la version de 2013 en apportant deux changements qui intéressent directement les acheteurs :
- La classe 22+ a été retirée du tableau des classes d'usage (résidentiel moyen-lourd).
- La résistance des joints soudés des classes commerciales est passée à ≥ 240 N/50 mm (contre 180 N/50 mm auparavant), et les descriptifs d'usage des classes 21 et 22 ont été clarifiés.
Conséquence pratique : pour les appels d'offres portant sur les hôpitaux, les écoles et les commerces, référencez l'édition de 2020 — ses exigences en matière de soudure et de joints soudés sont plus strictes, exactement ce qu'exige un sol thermosoudé étanche aux liquides.
Questions fréquentes
Q1 : Qu'est-ce qu'un sol PVC homogène de Type I ?
Selon l'ISO 10581, le Type I correspond à une teneur en liant supérieure à 55 % (résine + plastifiant + stabilisant). Dans la pratique, un véritable Type I relève aussi du Groupe T à l'EN 660-2 (≤ 2,0 mm³) et présente un poinçonnement résiduel ≤ 0,10 mm selon l'ISO 24343-1.
Q2 : Une teneur en liant de 56 % est-elle toujours du Type I ?
Sur le plan numérique, oui — 56 % franchit le seuil de 55 %. Mais comme le liant additionne la résine et le plastifiant et le stabilisant, un sol à 56 % mené par le plastifiant peut tout de même retomber en Groupe P à l'essai d'abrasion EN 660-2. Associez toujours le chiffre du liant au résultat en mm³ et à la part de résine.
Q3 : Comment vérifier qu'un sol annoncé « Type I » est réellement durable ?
Demandez le rapport d'abrasion EN 660-2 (valeur en mm³, tamponné par le laboratoire), le poinçonnement résiduel ISO 24343-1 (≤ 0,10 mm) et le pourcentage de résine PVC. Ces trois chiffres suffisent à séparer un Type I réel d'un Type I d'étiquette.
Q4 : Un devis bon marché peut-il tout de même être un vrai Type I ?
Un prix inférieur de 20–30 % mérite d'être questionné ; une remise au-delà d'environ 40 % signifie presque systématiquement une coupe sur le liant ou sur le plastifiant. Jugez sur les données en mm³ et sur la part de résine, et non sur le prix d'appel.
Q5 : Quels projets exigent un véritable Type I ?
Tout local relevant de la classe d'usage 33 ou supérieure au sens de l'ISO 10874 : blocs opératoires et services de réanimation, salles blanches et zones GMP, couloirs et cantines scolaires, aérogares, ateliers d'électronique. Partout où le trafic est soutenu et où le sol doit rester sans joint et thermosoudé, prescrivez un véritable Type I.
Spécifier en toute confiance
JINXUAN fournit un revêtement homogène de 2,0 mm en rouleaux de 2 m × 20 m (HS 391810), d'abrasion Groupe T (EN 660-2), de réaction au feu B1-Cfl (EN 13501-1), de glissance R9–R11 (DIN 51130), à faibles émissions de COV certifiées FloorScore, avec une qualité antistatique disponible pour les zones ESD. Envoyez-nous votre demande de devis : nous vous retournons la fiche technique complète — EN 660-2 en mm³, type selon l'ISO 10581, part de résine et type de plastifiant — préremplie conformément à la liste de contrôle ci-dessus.
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